隨著太陽能電池的大量生產(chǎn), 太陽能電池蓋板玻璃的需求量大大增加。太陽能電池蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)工藝不同, 產(chǎn)生的職業(yè)病危害也有所差異, 本文針對(duì)其生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害進(jìn)行分析評(píng)價(jià), 并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

1 項(xiàng)目概況

項(xiàng)目擬建于某工業(yè)園區(qū)東北部, 地處長(zhǎng)江下游沖積平原區(qū)域。該地區(qū)多年平均氣溫171 0 e , 最熱月份平均氣溫271 8e ;多年平均相對(duì)濕度76%, 多年平均降水量1 05417 mm; 多年平均風(fēng)速312 m / s, 最大風(fēng)速20 m / s。冬季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率: 西北風(fēng), 6%; 夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率: 東南風(fēng), 5%。該項(xiàng)目包括原片玻璃生產(chǎn)和太陽能電池蓋板玻璃生產(chǎn)兩部分, 采用壓延法生產(chǎn)原片玻璃, 涂布法生產(chǎn)太陽能電池蓋板玻璃。主要由2個(gè)原料倉(cāng)庫(kù)、原料車間、聯(lián)合廠房、廢棄物倉(cāng)庫(kù)、碎玻璃堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品庫(kù)、氧氣站、燃?xì)赓A存站、供電房、空壓機(jī)房、污水處理站、行政辦公區(qū)等組成。原片玻璃的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為240 t /d, 最終生產(chǎn)太陽能電池蓋板玻璃的產(chǎn)量為700萬m2 /年。該項(xiàng)目主要原輔料用量、成分見表1。

項(xiàng)目定員360 人, 具體崗位有上料調(diào)和、熔解、成型、切割、研磨、AR涂層、鋼化、包裝、檢查等。

2 生產(chǎn)工藝流程

原板玻璃生產(chǎn)流程: 原料y 熔解y 制板y 退火y 切割y檢查y 半制品。蓋板玻璃生產(chǎn)流程: 半制品y 磨邊y 清洗烘干y AR液體涂覆y 鋼化y 檢查y 成品倉(cāng)庫(kù)。

3 類比調(diào)查

為了解該項(xiàng)目投產(chǎn)后的職業(yè)病危害情況, 我們選擇同類企業(yè)某特種玻璃有限公司生產(chǎn)項(xiàng)目作為類比調(diào)查對(duì)象。類比企業(yè)開工4年, 年產(chǎn)平板玻璃26 萬m2, 采用浮選法生產(chǎn)工藝。其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和職業(yè)病防護(hù)措施與評(píng)價(jià)項(xiàng)目相似, 具有可比性。類比項(xiàng)目主要是由投料、熱端、冷端組成。類比企業(yè)有嚴(yán)格的職業(yè)衛(wèi)生管理制度, 設(shè)有專職的職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和管理員, 具體負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生安全工作。對(duì)各種崗位的職業(yè)危害因素粉塵、噪聲等采取了較好的防護(hù)措施, 工作人員佩戴防塵口罩、耳塞、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品。對(duì)類比項(xiàng)目硅砂庫(kù)、投料等崗位的15 個(gè)粉塵作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè), 檢測(cè)結(jié)果均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接觸限值以下(見表2)。對(duì)生產(chǎn)過程中存在的純堿、苯、甲苯、硫酸、二氧化錫等有害物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè), 結(jié)果均未超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)接觸限值(見表3)。對(duì)投料、冷端等強(qiáng)噪聲崗位的14個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行噪聲檢測(cè), 有7 個(gè)作業(yè)點(diǎn)噪聲強(qiáng)度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 最高達(dá)9419 dB ( A ) ( 見表4) 。對(duì)溶解爐的巡檢口等4個(gè)高溫作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行高溫檢測(cè), 2個(gè)作業(yè)點(diǎn)溫度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 崗位溫度最高33e , 溫差最高91 7e (見表5)。

對(duì)類比企業(yè)應(yīng)檢員工482人開展了職業(yè)健康檢查。482人進(jìn)行聽力檢查, 其中11人為ó 級(jí)聽力損失, 5人為ó 級(jí)以上聽力損失, 9人為非噪聲性聽力損害; 接觸粉塵的154人中高仟伏胸片檢查無異常, 肺通氣功能測(cè)定1人通氣功能指標(biāo)異常, 1月后復(fù)查為正常; 接觸高溫的102人, 眼底及裂隙燈檢查發(fā)現(xiàn)1人眼晶狀體混濁; 接觸二氧化硫的實(shí)際體檢人數(shù)110人, 內(nèi)科、神經(jīng)系統(tǒng)檢查無異常, 眼科檢查無異常, 血常規(guī)、肝功能、肝脾B超、胸片檢查無異常; 接觸氯化氫的實(shí)際體檢人數(shù)為3人, 各項(xiàng)檢查均未見異常。

4 主要職業(yè)危害因素及防護(hù)措施

4. 1 職業(yè)病危害因素的識(shí)別

根據(jù)5建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范6 和擬建項(xiàng)目的特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝的過程等將整個(gè)項(xiàng)目劃分為5個(gè)單元: 投料單元、熱端單元、冷端單元、涂布單元、工務(wù)單元。根據(jù)該新建項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程中使用的原輔料,在進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上, 采取類比法識(shí)別和分析項(xiàng)目在建成投產(chǎn)后可能存在的職業(yè)病危害因素為矽塵(游離S iO2 含量10% ~ 50% )、白云石塵、氧化鋁等粉塵, 硝酸、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等有毒物質(zhì)和噪聲等。

41 2 職業(yè)病危害因素分布情況該項(xiàng)目劃分4個(gè)評(píng)價(jià)單元, 職業(yè)危害因素分布見表6。

41 3 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施

41 31 1 防塵 配料、投料車間位于夏季最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)。生產(chǎn)工藝盡量使用機(jī)械化設(shè)備, 連續(xù)化作業(yè)。硅砂等原料均采用袋裝, 避免揚(yáng)塵。碎玻璃堆場(chǎng)四周有圍墻密閉圍堵, 圍墻四周設(shè)有噴水口, 定時(shí)向玻璃堆噴水,減少鏟車運(yùn)送過程中的粉塵。

原料傳送、篩選裝置均設(shè)計(jì)為自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備, 物料的輸送基本采用斗式提升機(jī)和自動(dòng)輸送帶。投料和包裝是半自動(dòng)操作, 二氧化硅投料裝置為半自動(dòng)設(shè)備; 白云石、氧化鋁投料口設(shè)置半密閉罩, 各物料的投料口均設(shè)有下排風(fēng)式機(jī)械排風(fēng)裝置, 形成局部負(fù)壓, 同時(shí)加快物料的投入。整個(gè)項(xiàng)目共設(shè)置16臺(tái)除塵設(shè)備, 其中, 方解石進(jìn)料入口2臺(tái)、純堿桶倉(cāng)入口1臺(tái)、白云石桶倉(cāng)入口1 臺(tái)、氧化鋁桶倉(cāng)入口3臺(tái)及備用1臺(tái)、銻酸鈉及硝酸鈉桶倉(cāng)入口共3臺(tái)、碎玻璃桶倉(cāng)入口1臺(tái)、稱量系統(tǒng)1臺(tái)、混合料輸送1 臺(tái)、碎玻璃系統(tǒng)1 臺(tái)、冷端HO漏斗1臺(tái)。

41 31 2 防毒 污水處理間和涂布區(qū)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)裝置, 涂布生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為密閉裝置, 設(shè)備上方設(shè)有機(jī)械抽風(fēng)裝置。

41 31 3 防噪聲 該項(xiàng)目擬對(duì)涂布區(qū)噪聲進(jìn)行以下消音降噪處理: 在主要噪聲源吹風(fēng)機(jī)等處配置消聲器, 風(fēng)機(jī)室的墻壁采用隔音墻等設(shè)備。擬對(duì)熱端吹風(fēng)機(jī)安裝消聲器, 冷端玻璃傳送裝置設(shè)置橡膠滾輪, 減少傳送噪聲。

41 31 4 防高溫和熱輻射 擬在產(chǎn)生高溫的區(qū)域( 熔解窯等)采用保溫棉, 減少熱量的散發(fā)。設(shè)置員工休息室和控制室,員工可以經(jīng)常在空調(diào)室內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)放置移動(dòng)式冷風(fēng)機(jī), 使員工在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)能夠利用冷風(fēng)機(jī)降溫。

41 315 擬配置個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品 根據(jù)擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的職業(yè)危害因素, 為所有投料單元的工作人員配備耳塞和防塵口罩; 熱端工作人員配備防火隔熱服, 耐熱頭套、耐熱手套、耳塞; 冷端工作人員配備耳塞; 涂布單元配備防毒口罩、耳塞。

41 31 6 擬采取的應(yīng)急救援設(shè)施 主要包括消防報(bào)警裝置、燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置、現(xiàn)場(chǎng)急救用品、急救場(chǎng)所、沖洗設(shè)備、救援裝備、防護(hù)裝備、警示標(biāo)識(shí)等設(shè)置情況。應(yīng)急救援醫(yī)院是市級(jí)三甲醫(yī)院, 距離本項(xiàng)目7 km, 具備應(yīng)急救援能力?，F(xiàn)場(chǎng)有消防報(bào)警器, 藥品急救箱、洗眼器,應(yīng)急疏散通道, 大功率風(fēng)機(jī), 并按規(guī)定配發(fā)個(gè)人防護(hù)設(shè)備和張貼疏散、警示標(biāo)識(shí)。

5 評(píng)價(jià)結(jié)論

項(xiàng)目在選址、布局、建筑衛(wèi)生學(xué)、工程技術(shù)防護(hù)措施、個(gè)人防護(hù)措施、應(yīng)急救援等方面基本遵循國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害防護(hù)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn), 擬采取的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施基本符合5工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)6 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。該項(xiàng)目存在的職業(yè)危害因素為粉塵、噪聲、化學(xué)毒物、高溫等。原料大量使用含游離二氧化硅> 90%的矽塵,故綜合判定為產(chǎn)生職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項(xiàng)目, 需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)階段防護(hù)措施設(shè)計(jì)審查。項(xiàng)目在總體布局、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面需要補(bǔ)充和完善。

6 建議

61 1 總體布局

聯(lián)合車間將涂布、熔解窯爐和包裝工作區(qū)放置在同一車間內(nèi), 熱端加工車間與冷端加工車間設(shè)置在同一車間內(nèi), 分

區(qū)不明確, 不符合有害與無害作業(yè)分開的原則。應(yīng)該將熱端、冷端、涂布、包裝等工作區(qū)獨(dú)立分隔, 相對(duì)密閉, 避免職業(yè)危害的擴(kuò)散。

61 2 防塵措施

投料車間是防塵的重點(diǎn), 應(yīng)加強(qiáng)投料、篩料、輸送等設(shè)施的密閉, 原料庫(kù)、投料車間應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)備。投料口應(yīng)設(shè)

置合適的抽風(fēng)功率和除塵裝置, 設(shè)置移動(dòng)式吸塵裝置清除地面、墻面和設(shè)備表面上的積塵。人工投料口應(yīng)設(shè)置帶有吸風(fēng)裝置的密閉罩或進(jìn)行隔離, 防止粉塵逸出。碎玻璃堆場(chǎng)定期噴水, 減少粉塵飛揚(yáng)。同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

61 3 防噪措施

鋼化風(fēng)冷降溫生產(chǎn)線的吹風(fēng)口噪聲應(yīng)實(shí)施吸音降噪防護(hù),加強(qiáng)密閉和隔離; 同時(shí)加強(qiáng)個(gè)體噪聲防護(hù)。該項(xiàng)目涂布單元有6臺(tái)清洗設(shè)備, 清洗設(shè)備產(chǎn)生的噪聲應(yīng)加以防護(hù), 應(yīng)該在清洗機(jī)周圍設(shè)置有效的消音裝置, 減少噪聲。同時(shí)對(duì)清洗設(shè)備作業(yè)人員加強(qiáng)個(gè)體噪聲防護(hù)。空氣壓縮機(jī)擺放底座應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固, 具有防震功能, 防止設(shè)備共振噪聲。門口醒目位置應(yīng)設(shè)置防噪聲耳塞和耳罩存取處, 保證足量的防護(hù)用品供進(jìn)入人員取用。風(fēng)機(jī)室的隔音墻降噪效果應(yīng)該經(jīng)過測(cè)試合格后方能運(yùn)行。風(fēng)機(jī)室除了設(shè)置隔音墻, 還要設(shè)置隔音門, 適當(dāng)增加消音設(shè)備。熱端窯爐送風(fēng)供氧風(fēng)機(jī)應(yīng)密閉隔聲, 減少噪聲對(duì)整個(gè)車間的影響。

61 4 防毒措施

涂布單元使用的涂布液含有甲醇、異丙醇、硝酸等有毒物質(zhì), 涂布液經(jīng)過高溫容易造成毒物揮發(fā)彌散, 應(yīng)在設(shè)備上

方設(shè)置局部排風(fēng)和事故通風(fēng)裝置, 保證揮發(fā)的毒物全部排除。此外聯(lián)合車間應(yīng)設(shè)置整體排風(fēng)設(shè)備并定期維護(hù), 保證通風(fēng)效果。熔解窯爐在生產(chǎn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等危害因素, 應(yīng)在其區(qū)域設(shè)置氣體泄漏報(bào)警裝置、局部通風(fēng)裝置和事故通風(fēng)裝置。

61 5 防暑降溫措施

熔解崗位作業(yè)人員應(yīng)設(shè)置空調(diào)休息室, 減少巡視時(shí)間,每天為作業(yè)工人供應(yīng)含鹽清涼飲料和防暑降溫飲料, 炎熱季

節(jié)適當(dāng)減少工人作業(yè)強(qiáng)度和時(shí)間。

61 6 個(gè)人防護(hù)

擬建項(xiàng)目的作業(yè)工人應(yīng)嚴(yán)格按照要求配備、發(fā)放合格有效的個(gè)人防護(hù)用品, 同時(shí)保證發(fā)放制度和使用制度的嚴(yán)格執(zhí)行。特別應(yīng)注意給工人發(fā)放合格的防毒面具、防護(hù)服及防噪聲用品。